Blog

Ügyfeleink a Vendinvest automatáinak használatával átlagosan 35%-os megtakarítást érnek el, amely a kiadási és visszagyűjtési folyamat mindenre kiterjedő ellenőrzésének és nyilvántartásának köszönhető. Emellett az is szükséges, hogy az ipari automaták jogosultágai jól legyenek beállítva, megfelelő módon történjen az eszközök behelyezése és kiadása. Mostani posztunkban azt mutatjuk be, hogy melyek a leggyakoribb hibák, amelyek a termékek betöltésekor előfordulhatnak, és hogyan segítünk partnereinknek abban, hogy már az első naptól elinduljon a költségcsökkenés.

Minden a konfigurálással kezdődik

Az automata telepítésének első lépéseként munkatársaink konfigurálják az ipari automatákat a betöltésre kerülő eszközlista alapján, majd kiviszik a cég telephelyére, ahol az automata üzemelni fog. Minden új gép telepítésekor jelen van az a munkavállaló, aki a jövőben az automaták működéséért felelős személy lesz, sok esetben ugyanis az ipari automatákba történő eszközök betöltését a cég dedikált gépkezelője végzi majd el (általában a vállalat raktárosa látja el ezeket a feladatokat). Amennyiben disztribútor partnerünk nyerte el az automaták üzemeltetését, ő lesz a felelőse a megfelelő működésnek, így a beüzemelési eseményen ő is jelen lesz.

A telepítés során felhívjuk ügyfeleink figyelmét arra, hogy melyek lehetnek azok a legalapvetőbb hibák, amelyek az automaták működése során előfordulhatnak és mit lehet tenni a probléma elhárítása érdekében. Kiakadt az automata spirálja? Nem lett megfelelően visszatolva a tálcája? Ezeknek a kérdéseknek a tisztázása után jön a telepítés legfontosabb szakasza, a töltés megtanítása. A partnerekkel közös, első feltöltés során megmutatjuk, hogyan kell a termékeket megfelelően behelyezni, ezután pedig elkezdődhet az automata feltöltésének megtanítása és hogy mi történik akkor, ha rosszul történt a behelyezés.

A töltés az automata lelke

Gyakori probléma például, hogy egy védőszemüveg túl nagy tasakban érkezik és ilyenkor különösen figyelni kell a helyes betöltésre. A betanítás során megmutatjuk, hogyan lehet ebben az esetben az eszközt ügyesen behelyezni. Előfordul az is, hogy a termék méretétől és jellegétől függően különféle eszközöket (például termékmagasító vagy gumispirál vég) kell használni annak érdekében, hogy a termék ne ragadjon bent az automatában. Kritikus lehet az is, ha az eszközök betöltése gyorsan, kapkodva történik, mert ez a gyorsaság magával hozhatja a hibázás lehetőségét is. Mivel a töltés az automata lelke, ha az eszközök nincsenek előzetesen jól behelyezve az automatába, a munkavállaló pedig nem tudja elérni őket, komoly munkaidő kiesést okozhat a termékekre való várakozás. Éppen ezért mindig azt javasoljuk, hogy a töltés körültekintően történjen, nem elsietve, a speciális csomagolású termékek figyelembevételével, hogy az eszközökhöz való gyors hozzájutást semmi ne akadályozza.

Ahogy korábban említettük, az automata telepítési folyamata mindig a konfigurálással kezdődik, amely cégünk feladata. Ha azonban kiderül, hogy partnerünk egy terméket nem küldött be előzetesen konfigurálásra, akkor a helyszínen orvosoljuk a problémát: kiválasztjuk a termékhez megfelelő spirált és elhelyezzük úgy a terméket, hogy jól kiadható legyen. A betanítás után sem engedjük el az ügyfeleink kezét: rendellenes működés esetén kollégáink telefonon és akár helyszíni kitelepüléssel is segítenek a probléma elhárításában. Tapasztalataink szerint a hibák nagy része telefonon keresztül orvosolható.

A betanítást követően az automata töltését a vállalkozásnál kijelölt személy és a disztribútor partner mellett elvégezheti egy külső vállalkozás is, a gyakorlatban tehát sokféle megoldás létezik. Önök melyik megoldást alkalmazzák? Kérjük, töltse ki kérdőívünket itt arról, hogy az Ön cégénél ki tölti fel az automatákat!

Ha Önt is érdekli, hogyan érhet el akár 35%-os költségcsökkentést gombnyomásra egy jól beállított ipari automata segítségével, akkor válasszon bennünket!

Megismerné automatáinkat? Kérje letölthető katalógusunkat!